Узлы обвязки

При монтаже вентиляционных систем и теплообменного оборудования – водяных калориферов, тепловых завес, фанкойлов, необходимо предусмотреть обвязку установки.  Узел обвязки  – это инженерная система  труб, фитингов и запорной арматуры, которая подключается к блокам вентиляции и  теплообменной установки по определенной схеме.

Правильно установленный  обвязочный блок гарантирует непрерывное движение рабочего агента в штатном режиме, что предотвращает размораживание гидравлического контура в теплообменниках.

Сферы применения

Узлы обвязки необходимы в инженерных системах кондиционирования, вентиляции и теплового обмена:

• Узел обвязки приточной установки    – промышленные и бытовые системы приточно-вытяжной вентиляции обеспечивают циркуляцию воздуха между внутренними помещениями здания и улицей. Внешняя температура воздуха может колебаться в значительном диапазоне, тогда как внутри помещения сохраняется стабильный температурный режим. С помощью узла обвязки калорифера обеспечивается стабильный подогрев газовой рабочей среды, подача её в охладитель, поддержание установленных температурных значений.
• Узел обвязки фанкойла – создаёт принудительную подачу хладагента или теплоносителя в агрегат, регулирует расход  по каждому отдельному файнколу системы.
• Узел обвязки тепловой завесы – отличается от калориферных регулировочных конструкций. Тепловая завеса большую часть времени находиться в режиме ожидания. Задача обвязки – подавать теплоноситель постоянно, но в минимальных объёмах. При этом при переходе тепловой завесы в рабочий режим, регулирующий клапан должен открываться максимально быстро.

Конструктивное решение узла обвязки для каждой инженерной системы может быть индивидуальным или типовым. Состав элементов  конструкции подбирается в зависимости от задачи и конкретного проектного решения.

В базовую комплектацию регулирующих блоков входят:

• трубы – используются металлические прокатные или гибкие шланговые;
• шаровой кран – нужен для отключения и подключения конструкции к тепловой сети;
• клапаны (двух, трёхходовый) – прямой клапан обеспечивает движение теплоносителя по малому или большому контуру, а обратный – предотвращает ток рабочей среды из подающей линии в обратную;
• насосная установка – необходима для принудительного нагнетания теплоносителя, стабильной циркуляции ;
• фильтры – очищают теплоноситель от сора и загрязнений (необходимо периодически менять фильтры по мере забивания мусором очищающих насадок);
• приборы контроля и учёта – термометр, манометр и т.д.

Нестандартные задачи

Для решения нестандартных задач, при монтаже сложных коммуникаций необходимо в проекте предусматривать дополнительные элементы на случай возникновения нештатных ситуаций:

• резервный насосный агрегат;
• обходной путь, байпас для насоса и регулировочных клапанов;
• фитинги, соединительные и запорные элементы;
• приборы контроля и измерения параметров системы – например, манометры для каждого отрезка трубопровода.

Схемы монтажа узловых блоков могут отличаться в зависимости от типа оборудования, удаленности места подключения к системе отопления, комплектации регулировочной конструкции.

Для нестандартных регулировочных конструкций  специалисты нашей компании разработают проект, рассчитают  и подберут необходимое оборудование, составят монтажную схему.